貼片加工是電子加工廠中的核心工藝之一，SMT貼片加工的質(zhì)量會直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的質(zhì)量、使用可靠性等各方面參數(shù)。貼片加工的直通率一般都是比較高的，佩特精密電子的貼片直通率一般是99%以上，但是再怎么完善的工藝偶爾也會出現(xiàn)加工缺陷問題，短路就是就是其中比較常見的一種。下面廣州貼片加工廠佩特精密電子給大家簡單介紹一些出現(xiàn)短路的常見原因。

一、鋼網(wǎng)

SMT貼片加工中出現(xiàn)的橋接等現(xiàn)象會導(dǎo)致線路短路，而橋接現(xiàn)象大多出現(xiàn)在引腳間距較小的IC上。

解決方法：對于IC引腳間距小于等于0.5mm的情況可以保持鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變，開口寬度為0.5~0.75焊盤寬度，厚度為0.12~0.15mm，在鋼網(wǎng)加工的時候選擇使用激光鋼網(wǎng)的加工方式并做拋光處理。

二、錫膏印刷

貼片加工的錫膏印刷對于焊接質(zhì)量來說是至關(guān)重要的，為避免印刷不當出現(xiàn)短路，需要注意以下問題：

1、刮刀的類型：刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種，對于PITCH≤0.5mm的IC，印刷時應(yīng)選用鋼刮刀，以利于印刷后的錫膏成型。

2、刮刀的調(diào)整：刮刀的運行角度以45°的方向進行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現(xiàn)象。

3、印刷速度：通常對于細間距的印刷速度范圍為10~20mm/s。

廣州佩特精密電子科技有限公司www.qlba8.cn，專業(yè)從事SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造，擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。