SMT貼片廠(chǎng)的貼片加工中一般有多種質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，如人工目檢、AOI檢測(cè)等，人工目檢是眾多檢測(cè)方法中最常見(jiàn)的一種，由于人工目檢的成本低廉且確實(shí)能夠發(fā)揮作用，所以在SMT工廠(chǎng)中被普遍使用。人工目檢的主要檢測(cè)內(nèi)容有PCB、點(diǎn)膠、焊點(diǎn)、貼片質(zhì)量等多個(gè)方面，下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家分享一些常見(jiàn)的人工目檢目的。

1、錫膏印刷

    錫膏印刷的質(zhì)量檢測(cè)需要先檢查錫膏印刷機(jī)的參數(shù)設(shè)置等，人工目檢需要檢查錫膏印刷的高度、形狀、是否存在圓角或者塌成一堆等現(xiàn)象，通常鋼網(wǎng)在分離時(shí)偶爾導(dǎo)致的少量錫膏峰狀外形是可以被接受的。當(dāng)錫膏的印刷效果出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，比如錫膏分布不均勻等，這時(shí)候需要檢查刮刀上的錫膏是否量過(guò)少或者分布不均、鋼網(wǎng)或其他參數(shù)是否正確等。

2、電子器件擺放

    SMT貼片廠(chǎng)在進(jìn)行片式元器件貼片加工之前需要仔細(xì)核對(duì)物料擺放是否恰當(dāng)，元器件和貼片機(jī)的取料位置是否合適等。在完成首件后需要進(jìn)行首件檢測(cè)，人工目檢在首件中起到的主要作用就是檢查元器件的擺放位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如元器件是否是輕壓在錫膏的中間，如果元器件看起來(lái)只是直接放在錫膏上的是不恰當(dāng)?shù)模送膺€需要檢查實(shí)際貼片的元器件是否是和工藝文件上的位置符合等，還有元器件的擺放放心等。

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