SMT貼片加工的基本流程簡述
SMT貼片加工在整體電子加工流程中算是不可或缺的加工環節，尤其是對于需要電子加工服務的研發型企業和產品型企業來說和SMT加工廠打交道更是必不可少的工作內容。對于電子企業來說了解SMT貼片加工的生產流程也是有很多幫助的。下面SMT貼片加工廠家廣州佩特精密給大家簡單介紹一下貼片加工的生產流程。
1、錫膏印刷
錫膏印刷一般位于SMT加工產線的前段，畢竟元器件貼片焊接之前先需要將錫膏進行印刷。在錫膏印刷環節佩特精密采用的是全自動錫膏印刷機，這個環節需要主要的事項主要是鋼網和PCB的對位、錫膏印刷速度、刮刀角度等參數，不同的產品需要使用不同材料的刮刀、不同角度等。在錫膏印刷完成之后會對PCB進行錫膏印刷質量自檢，印刷不良的PCB需要進行清洗并分析原因后重新進行錫膏印刷。
2、物料的貼裝
SMT貼片加工過程一般會有兩臺貼片機來進行元器件貼片加工，主要是區分大型元器件和小型元器件或者是快速貼片和精密貼片，在開機之前，需要做足準備工作，例如物料的安放，機器的定位設置、物料補充等。
3、爐前QC
爐前QC是不可忽視的環節，這里可以確保板子在進行焊接之前經過人工確認沒有漏料、移位等不良現象。這個崗位通常是用到一位QC來check從貼片機中流出來的PCB板。看版面是否存在漏料、偏料等問題，然后再對漏料或者偏料的板進行手工修正。
5、回流焊
回流焊是SMT貼片加工的主要焊接方式，這個環節最重要的就是溫度曲線的控制，不同的元器件所能承受的溫度也是不同的，有些元器件溫度低了又會出現各種加工問題，不同的產品的溫度曲線需要根據實際情況來進行調節。
6、爐后QC
對于SMT加工廠來說品質始終是首要的，在過爐之后配上一個QC，來檢測過爐之后的板面問題也是很有必要的。
7、QA抽檢
當所有的自動貼裝流程走完了之后，我們還有最后一步，那就是抽檢。抽檢這一步驟，可以大致的評估我們的產品的生產合格率，也就是品質。當然，抽檢時必須認真做好每一步，不要錯過每一個細節，這樣才能確保公司產品的品質。
8、入庫
最終入庫。入庫時也需要注意，要包裝整齊，不能馬虎行事。這樣才能給客戶完美的體驗。